Пивоварня — это не один варочный аппарат, а связанная технологическая линия. В нее входят оборудование для приготовления и охлаждения сусла, емкости для брожения и созревания, холодильная система, санитарная мойка, насосы, трубопроводы и система управления. Дополнительно могут потребоваться подготовка воды и оборудование для розлива.
Состав пивоваренного производства
Вопрос, что входит в пивоварню, нельзя свести только к котлам и емкостям. Для работы линии также необходимы системы охлаждения, перемещения продукта, мойки и управления.
| Участок | Оборудование | Основная задача |
|---|---|---|
| Подготовка воды | Система водоподготовки при необходимости | Подготовка воды с требуемыми характеристиками |
| Варочный участок | Варочный порядок | Приготовление сусла |
| Охлаждение сусла | Теплообменник | Снижение температуры перед брожением |
| Брожение и созревание | ЦКТ | Проведение основных холодных процессов |
| Холодоснабжение | Чиллер, контуры охлаждения | Поддержание необходимых температур |
| Санитарная обработка | CIP-система | Мойка емкостей и коммуникаций |
| Перемещение продукта | Насосы, трубы, клапаны | Связь отдельных участков производства |
| Управление | Шкаф управления, датчики, исполнительные механизмы | Контроль технологических процессов |
| Фасовка | Оборудование для розлива | Розлив в кеги, бутылки или банки |
Фактический состав оборудования пивоварни зависит от принятой технологии. Например, подготовка воды требуется с учетом качества исходной воды, а участок розлива определяется типом используемой тары.
Поэтому комплектация пивоварни формируется под конкретную производственную задачу, а не по единому универсальному набору оборудования.
Как работает пивоварня: технологическая последовательность
Упрощенная схема пивоварни выглядит так:
Между основными этапами работают вспомогательные системы: насосы перемещают продукт, холодильное оборудование поддерживает температуру, автоматика контролирует параметры, а CIP обеспечивает санитарную обработку.
Основное технологическое оборудование для производства пива
В ядро линии входит основное технологическое оборудование для производства пива: варочный порядок, теплообменник, ЦКТ и связанная с ними система холодоснабжения.
Варочный порядок
Варочный порядок предназначен для приготовления сусла. Его конструкция зависит от принятой технологии и может включать заторную, сусловарочную, фильтрационную и гидроциклонную функции в отдельных или совмещенных аппаратах.
Ключевые характеристики участка — объем одной варки и количество варок, которые оборудование способно выполнять за рабочий цикл или смену.
Производительность холодного участка должна соответствовать объему сусла, поступающего после варки.
Теплообменник
После приготовления сусло необходимо охладить до температуры, предусмотренной технологией брожения. Для этого используется теплообменник.
Его производительность подбирают так, чтобы охлаждение не становилось узким местом между варочным порядком и бродильным отделением.
ЦКТ
Цилиндро-конические танки используются для брожения, созревания и других технологических операций с пивом в зависимости от принятой схемы производства.
Количество и рабочую вместимость ЦКТ выбирают с учетом:
- выхода сусла за одну варку;
- числа варок, объединяемых в одну партию;
- продолжительности технологического цикла;
- количества одновременно выпускаемых сортов;
- планируемого объема производства.
Поэтому парк ЦКТ рассчитывают отдельно от варочного порядка. Один и тот же варочный участок может работать с разным количеством и объемом бродильных емкостей.
Основное оборудование для производства пива должно образовывать сбалансированную систему: варочный порядок готовит сусло, теплообменник охлаждает его, а ЦКТ своевременно принимают следующие партии.
Холодильное оборудование
В ее состав могут входить холодильная установка, теплоноситель, насосы, распределительные коллекторы, трубопроводы и охлаждающие рубашки емкостей.
Необходимую холодильную мощность определяют по суммарной тепловой нагрузке производства. Поэтому подбирать чиллер только по вместимости одного ЦКТ некорректно.
CIP и санитарная мойка
В зависимости от масштаба производства система может состоять из одной или нескольких емкостей для моющих сред, насосов, трубопроводов и системы управления.
При проектировании заранее определяют, какие аппараты подключаются к мойке и каким образом растворы циркулируют по технологическим контурам.
Насосы, трубопроводы и арматура
Через коммуникации перемещаются вода, сусло, пиво, теплоноситель и моющие растворы.
- пищевые насосы;
- запорные и регулирующие клапаны;
- трубы и фитинги;
- распределительные коллекторы;
- гибкие соединения;
- контрольно-измерительные приборы.
Схему обвязки проектируют под расположение оборудования и последовательность технологических операций, поэтому ее удобно разрабатывать одновременно с планировкой пивоварни.
Автоматизация пивоварни
Уровень автоматизации может различаться — от локального управления отдельными аппаратами до централизованного контроля нескольких участков.
- поддержание температуры;
- работа насосов;
- переключение клапанов;
- отдельные этапы варочного процесса;
- охлаждение емкостей;
- процессы CIP;
- аварийная сигнализация.
Необходимый уровень автоматизации определяется технологией и требованиями конкретного производства.
Оборудование для подготовки воды
При необходимости могут применяться механическая фильтрация, умягчение, обезжелезивание, обратный осмос и другие методы обработки.
Универсального набора оборудования для водоподготовки нет: сначала определяют параметры исходной воды, затем выбирают подходящую технологию ее подготовки.
Оборудование для розлива
Кеговый розлив
Применяется для поставок разливного пива в точки продаж и заведения HoReCa.
Бутылки
Требуют оборудования для наполнения, укупорки и при необходимости этикетирования.
ПЭТ-тара
Состав линии определяется форматом тары и требуемой производительностью участка.
Алюминиевые банки
Для розлива необходим специализированный участок наполнения и герметизации тары.
Помимо самого наполнения могут потребоваться мойка тары, укупорка, маркировка, этикетирование и транспортировка готовой продукции.
Если пивоварня передает продукт на сторонний участок фасовки, собственная линия розлива может отсутствовать.
Какие требования учитывать к помещению
- доступная электрическая мощность;
- водоснабжение;
- канализация и организация слива;
- вентиляция;
- возможность размещения холодильного оборудования;
- высота помещения;
- размеры дверей и монтажных проемов;
- маршруты перемещения крупных емкостей;
- доступ к оборудованию для обслуживания.
Особенно важно учитывать габариты ЦКТ и других вертикальных емкостей. Аппарат должен не только помещаться в рабочем положении, но и проходить по монтажному маршруту.
Планировку желательно выполнять до изготовления крупного оборудования: изменить расположение трубопроводов проще, чем после доставки обнаружить, что емкость невозможно установить в проектное положение.
Что указать в техническом задании на пивоварню
Дополнительно учитываются характеристики исходной воды и перспектива увеличения производства.
После этого можно подобрать варочный порядок, рассчитать парк ЦКТ, холодоснабжение, CIP, обвязку и остальные участки без дисбаланса между ними.
Составим коммерческое предложение для вашего будущего пивзавода
Резюмируем
При подборе оборудования важно смотреть не на отдельные аппараты, а на производство в целом: сколько сусла готовится, куда оно поступает после варки, сколько времени занимает емкости и какие вспомогательные системы необходимы на каждом этапе.
Такой подход позволяет сформировать согласованную линию, в которой производительность основных и вспомогательных участков соответствует общей задаче производства.
Создание сайтов